۱,۴۴۰,۰۰۰ تومان – ۱,۰۲۰,۰۰۰ تومانPrice range: ۱,۰۲۰,۰۰۰ تومان through ۱,۴۴۰,۰۰۰ تومان
۱,۸۰۰,۰۰۰ تومان – ۱,۲۰۰,۰۰۰ تومانPrice range: ۱,۲۰۰,۰۰۰ تومان through ۱,۸۰۰,۰۰۰ تومان
۱,۳۲۰,۰۰۰ تومان – ۷۸۰,۰۰۰ تومانPrice range: ۷۸۰,۰۰۰ تومان through ۱,۳۲۰,۰۰۰ تومان
۱,۰۶۸,۰۰۰ تومان – ۸۲۰,۰۰۰ تومانPrice range: ۸۲۰,۰۰۰ تومان through ۱,۰۶۸,۰۰۰ تومان
۲۰۴,۰۰۰ تومان – ۱۳۰,۰۰۰ تومانPrice range: ۱۳۰,۰۰۰ تومان through ۲۰۴,۰۰۰ تومان
۲۱۶,۰۰۰ تومان – ۱۴۴,۰۰۰ تومانPrice range: ۱۴۴,۰۰۰ تومان through ۲۱۶,۰۰۰ تومان
۹۱۲,۰۰۰ تومان – ۷۳۰,۰۰۰ تومانPrice range: ۷۳۰,۰۰۰ تومان through ۹۱۲,۰۰۰ تومان
۵۲۸,۰۰۰ تومان – ۲۵۰,۰۰۰ تومانPrice range: ۲۵۰,۰۰۰ تومان through ۵۲۸,۰۰۰ تومان
۳۳۶,۰۰۰ تومان – ۱۹۵,۰۰۰ تومانPrice range: ۱۹۵,۰۰۰ تومان through ۳۳۶,۰۰۰ تومان
۱۸۰,۰۰۰ تومان – ۸۵,۰۰۰ تومانPrice range: ۸۵,۰۰۰ تومان through ۱۸۰,۰۰۰ تومان
دسته بندی لینک و چرخدنده در فروشگاه شرکت دانش بنیان سوبا شامل طیف گسترده ای از قطعات انتقال قدرت است. این محصولات شامل انواع چرخدنده پلاستیکی و چرخدنده فلزی با مدول های استاندارد نظیر مدول ۱ تا ۵ می باشد. مهندسان، سازندگان دستگاه های CNC (فرز و لیزر) و علاقه مندان به رباتیک می توانند انواع چرخدنده شانه ای، چرخدنده ساده و هرزگردها را با بالاترین دقت ماشینکاری و کیفیت متریال برای پروژه های خود تهیه کنند.
انتقال قدرت و تبدیل حرکت دورانی موتور به حرکت های خطی و چرخشی دقیق، قلب تپنده هر دستگاه صنعتی است. بدون داشتن لینک و چرخدنده استاندارد، ساخت دستگاه هایی مانند پرینتر سه بعدی، ماشین های تراش و دستگاه های CNC غیرممکن خواهد بود. این قطعات با درگیر شدن دندانه ها در یکدیگر، گشتاور و سرعت موتور را با بالاترین راندمان به محورهای حرکتی منتقل می کنند.
شرکت دانش بنیان سوبا به عنوان یکی از پیشگامان تولید و تامین تجهیزات ساخت افزایشی در ایران، مجموعه ای کامل از انواع چرخدنده ها را برای نیازهای مختلف صنعتی و کارگاهی فراهم کرده است. اگر به دنبال قطعاتی با دوام بالا، اصطکاک کم و دقت ابعادی بی نظیر هستید، محصولات این دسته بندی تمام نیازهای فنی شما را پوشش خواهند داد.
یکی از پرتکرارترین سوالات در زمان طراحی و خرید قطعات مکانیکی این است که اساسا مدول چرخدنده چیست و چرا تا این حد اهمیت دارد؟ در مهندسی مکانیک، مدول چرخدنده (Gear Module) به عنوان یک استاندارد جهانی برای اندازه گیری و تطابق دندانه ها شناخته می شود. از نظر علمی، مدول برابر است با نسبت قطر گام چرخدنده (به میلی متر) بر تعداد دندانه های آن.
اهمیت این موضوع در یک قانون ساده و حیاتی خلاصه می شود: دو چرخدنده تنها در صورتی می توانند با یکدیگر درگیر شوند و کار کنند که مدول چرخدنده هر دو با هم کاملا برابر باشد. به عنوان مثال، شما به هیچ وجه نمی توانید یک چرخدنده مدول ۱ را با یک چرخدنده شانه ای مدول ۲ درگیر کنید، زیرا ابعاد و فاصله دندانه های آن ها با هم متفاوت است.
در فروشگاه شرکت سوبا، شما به طیف وسیعی از سایزها از جمله مدول ۱، ۲، ۳، ۴ و ۵ دسترسی دارید تا بتوانید بر اساس میزان گشتاور دستگاه خود، ضخامت و ابعاد مناسب دندانه را انتخاب نمایید.
هنگام انتخاب و خرید این قطعات، متریال ساخت یکی از تعیین کننده ترین عوامل در طول عمر و راندمان دستگاه شماست. هر یک از این متریال ها مزایای خاص خود را دارند که باید بر اساس کاربرد نهایی سنجیده شوند.
انواع چرخدنده پلاستیکی (که معمولا از متریال هایی نظیر تفلون، نایلون یا PETG فشرده ساخته می شوند) وزن بسیار پایینی دارند که این موضوع باعث کاهش اینرسی (Inertia) در محورهای متحرک می شود. یکی از بزرگترین برتری های متریال پلاستیک فشرده، عملکرد بسیار کم صدای آن است. همچنین این قطعات مقاومت بالایی در برابر خوردگی شیمیایی دارند و در بسیاری از موارد نیاز به روغن کاری مداوم ندارند. برای ساخت ربات های سبک، اسباب بازی های هوشمند، مکانیزم های آموزشی و بخش هایی از پرینترهای سه بعدی که فشار زیادی تحمل نمی کنند، خرید این محصولات به شدت توصیه می شود.
هنگامی که صحبت از ساخت ماشین آلات سنگین، دستگاه های فرز CNC فولادی یا خطوط تولید صنعتی به میان می آید، انواع چرخدنده فلزی (ساخته شده از فولاد، آهن یا برنج) تنها انتخاب منطقی شما خواهند بود. این قطعات تحمل گشتاور و فشار بسیار بالایی دارند و در صورت روغن کاری و نگهداری صحیح، سال ها بدون کوچکترین ساییدگی کار می کنند. انتقال قدرت موتورهای سنگین در محورهای دستگاه CNC تنها با تکیه بر مقاومت بالای فولاد امکان پذیر است.
علاوه بر متریال، فرم هندسی قطعات نیز نقش مهمی در طراحی سیستم شما ایفا می کند.
چرخدنده شانه ای در واقع یک نوار مستقیم و دندانه دار است که با یک چرخدنده ساده (پینیون) درگیر می شود. این مکانیزم (Rack and Pinion) برای جابجایی محورهای سنگین در طول های زیاد (مانند محور X و Y در دستگاه فرز چوب) به کار می رود. دقت حرکت خطی در این سیستم بسیار بالا بوده و بر خلاف سیستم های تسمه ای، در طول های بلند دچار کشیدگی یا لقی (Backlash) نمی شود.
در سیستم های مکانیکی، شما به دو نوع قطعه نیاز دارید. قطعات «تک خار» مستقیما به شفت موتور یا محور محرک متصل می شوند و وظیفه انتقال نیروی اولیه را بر عهده دارند. در مقابل، قطعات «هرزگرد» یا واسطه، تنها برای تغییر جهت چرخش، پر کردن فاصله بین دو محور یا تنظیم کشش در سیستم استفاده می شوند و نیروی مستقیمی تولید نمی کنند.
برای اینکه انتخاب راحت تری داشته باشید، متخصصان ما بر اساس نیازهای رایج بازار، گزینه های زیر را به شما پیشنهاد می دهند:
یکی از جذابیت های فناوری ساخت افزایشی، امکان نمونه سازی سریع قطعات پیچیده است. بسیاری از علاقه مندان به جای خرید قطعات آماده، به دنبال ساخت چرخدنده با پرینتر سه بعدی هستند. این روش برای پروژه های آزمایشی، ساخت قطعات سفارشی و درک بهتر مکانیزم ها بسیار عالی است. شما می توانید با استفاده از متریال های مقاومی مانند ABS یا PETG، قطعاتی کاربردی برای ربات های خود تولید کنید.
با این حال، باید در نظر داشته باشید که برای مصارف سنگین و صنعتی که قطعه تحت فشار و دمای بالا قرار می گیرد، ساخت چرخدنده به روش پرینت سه بعدی ممکن است دوام و دقت ماشینکاری فولاد را نداشته باشد. اگر می خواهید با اصول طراحی و محدودیت های این روش بیشتر آشنا شوید، پیشنهاد می کنیم مقاله تخصصی ساخت چرخدنده با پرینتر سه بعدی در مجله سوبا را مطالعه نمایید تا با دید بازتری برای پروژه های خود تصمیم گیری کنید.
بله، از نظر تئوری و مکانیکی هیچ منعی برای درگیری پلاستیک و فلز وجود ندارد، مشروط بر اینکه مدول هر دو قطعه با هم برابر باشد. با این حال، در طولانی مدت، قطعه فلزی ممکن است باعث سایش سریع تر دندانه های پلاستیکی شود. این ترکیب معمولا در مواردی استفاده می شود که قطعه پلاستیکی به عنوان یک فیوز مکانیکی (برای شکستن در فشارهای خطرناک و محافظت از موتور) در نظر گرفته شده باشد.
همان طور که اشاره شد، مدول (Module) شاخصی برای نشان دادن اندازه دندانه ها است و از تقسیم قطر گام (قطری که دو قطعه در آن نقطه با هم درگیر می شوند) بر تعداد دندانه ها به دست می آید. دو قطعه تنها در صورتی با هم کار می کنند که مدول یکسانی داشته باشند.
چرخدنده ساده نوعی طراحی دندانه است که دندانه ها به موازات محور شفت قرار دارند. اما کلمه «هرزگرد» به کاربرد قطعه اشاره دارد؛ قطعات هرزگرد نیروی محرک موتور را دریافت نمی کنند و فقط آزادانه روی یک شفت می چرخند تا جهت حرکت را معکوس کنند یا فاصله بین دو محور دیگر را پر نمایند.
هر دو سیستم مزایای خود را دارند. چرخدنده شانه ای برای محورهای بسیار بلند (طول بالای یک و نیم متر) گزینه ای بسیار سریع تر، مقاوم تر و اقتصادی تر است، زیرا بال اسکرو در طول های زیاد دچار ارتعاش یا اصطلاحا شکم دادگی می شود.
برای گشتاورهای پایین و مکانیزم های سبک (مانند برخی گیربکس های پلاستیکی یا ربات های آموزشی) کاملا مناسب و کاربردی است. اما برای تحمل بارهای سنگین صنعتی، متریال های چاپ شده ممکن است دچار دفرمگی یا شکستگی شوند و استفاده از قطعات فلزی ماشینکاری شده اولویت دارد.
هرچه ضخامت دندانه (مثلا ضخامت ۲۰ میل در مقابل ۱۰ میل) بیشتر باشد، سطح درگیری دندانه ها افزایش یافته و در نتیجه قطعه می تواند گشتاور بسیار بالاتری را بدون خطر شکسته شدن دندانه ها منتقل کند.
هاب (Hub) برآمدگی استوانه ای شکلی در مرکز قطعه است که سوراخ شفت درون آن قرار دارد. هاب دو طرفه به این معنی است که این برآمدگی در هر دو سمت قطعه وجود دارد و باعث می شود قطعه با ثبات بسیار بیشتری روی شفت قرار بگیرد و لقی (Wobble) کمتری در حین چرخش داشته باشد.
انتخاب صحیح قطعات انتقال قدرت، ضامن کارکرد نرم، دقیق و طولانی مدت ماشین آلات شماست. تفاوتی نمی کند که قصد ساخت یک دستگاه CNC قدرتمند را دارید یا در حال تکمیل پروژه پرینتر سه بعدی خود هستید؛ شرکت دانش بنیان سوبا با تامین قطعات استاندارد، مسیر تولید را برای شما هموار کرده است. شما می توانید با بررسی مشخصات فنی هر محصول در این صفحه، قطر شفت، مدول و تعداد دندانه های مورد نیاز خود را به راحتی انتخاب کنید.
در صورتی که برای انتخاب قطعه مناسب، محاسبه نسبت دنده ها یا بررسی سازگاری محصولات نیاز به راهنمایی فنی دارید، مهندسان ما در پارک علم و فناوری استان سمنان آماده پاسخگویی به شما هستند. برای دریافت مشاوره تخصصی می توانید از طریق شماره های ۰۲۳-۳۲۲۸۱۲۸۳ و ۰۹۹۲۲۶۹۹۰۴۹ با ما در ارتباط باشید. خریدی مطمئن و مهندسی شده را با سوبا تجربه کنید.